Разборка, ремонт, реконструкция, сборка, испытание, регулировка, наладка сложных узлов, деталей и механизмов основного и вспомогательного оборудования котельных и пылеприготовительных цехов ТЭС.2. Изготовление и сборка узлов металлоконструкций по чертежам под сварку.3. Проверка и подготовка отремонтированных узлов и механизмов котлоагрегатов к опробованию и испытанию.4. Проверка котла на паровую плотность и регулирование предохранительных клапанов, испытание котлоагрегата под нагрузкой, восстановление уплотнительных поверхностей паровых и водяных задвижек высокого давления больших размеров.5. Проверка работы основного и вспомогательного оборудования после ремонта и сдача его в эксплуатацию.6. Прокладка по чертежам и схемам трубопроводов всех категорий с соблюдением технических условий.7. Подготовка и установка труб под вальцовку или приварку в коллекторах и барабанах котлов.8. Изготавливать различные установочные и разметочные шаблоны.9. Использовать особо сложные приспособления и средства механизации, точный инструмент с пневматическим приводом, сложные средства измерений, транспортные средства.10. Выполнять слесарную обработку по 6-му, 7-му квалитету (1-му, 2-му классу точности) с подгонкой и доводкой.11. Производить необходимые измерения размеров узлов и деталей и сравнение их с нормативными значениями, в том числе при ремонте поверхностей нагрева, вращающихся механизмов, пылеприготовительных и топочных устройств.12. Выявлять дефекты, определять причины и степень износа отдельных узлов и деталей оборудования, арматуры.13. Рисовать эскизы деталей с натуры.14. Выполнять разметку особо сложных деталей.15. Выполнять разметку и изготовление прокладок сложной конфигурации.16. Определять пригодность деталей к дальнейшей работе, возможность их восстановления.17. Пользоваться слесарным инструментом и приспособлениями при ремонте оборудования котельных и пылеприготовительных цехов.18. Проверять состояние рабочего места в соответствии с требованиями охраны труда, пожарной, промышленной и экологической безопасности, правилами организации рабочего места слесаря.19. Применять средства индивидуальной защиты в зависимости от характера выполняемых работ.20. Использовать первичные средства пожаротушения с проверкой исправности.21. Оценивать безопасность условий труда на рабочем месте.
Слесарь по ремонту парогазотурбинного оборудования 3 разряда должен знать:1. Устройство ремонтируемого парогазотурбинного оборудования;2. Устройство применяемых грузоподъемных машин и механизмов;3. Назначение и взаимодействие узлов и механизмов;4. Технологическую последовательность разборки, ремонта и сборки оборудования;5. Технологию вальцовки стальных и латунных трубок;6. Способы изгибания труб на станке и с нагревом;7. Чтение чертежей и схем;8. Технические условия на гидравлическое испытание;9. Правила включения и отключения трубопроводов всех назначений;10. Принцип работы задвижки с гидроприводом;11. Основные сведения о газовой и электрической сварке труб и присадочных материалах;12. Принципиальную схему парораспределения, регулирования и смазки машины;13. Порядок подготовки деталей и труб под сварку;14. Требования, предъявляемые к фланцам, трубам, арматуре, прокладкам, крепежным материалам в зависимости от параметров среды;

Лучший поиск работы
BestTrud - Лучший поиск работы с абсолютно бесплатными сервисами по размещению и просмотров вакансии.